«Ижевский опытно-механический завод» (ИОМЗ) нарастил мощность производства ресурсного крепежа для нефтедобывающего оборудования из высокопрочных никелесодержащих сплавов собственной выплавки. Теперь предприятие может ежегодно выпускать в 1,7 раза больше крепежа – до 3,16 млн единиц. По данным компании, количество пробуренных скважин в 2030 году может достигнуть 16,1 тыс. В одну скважину устанавливается один насос, а потребность в крепеже на один насос составляет от 40 до 80 шт. При периодическом техническом обслуживании насоса весь ресурсный крепеж подлежит замене. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по качеству, надежности и коррозионной стойкости, т.к. обрыв крепежа приводит к потере насоса или его части – они могут провалиться на дно скважины. ИОМЗ выпускает ресурсный крепеж из никелесодержащего сплава К-500 собственной выплавки с высокими прочностными характеристиками и коррозионностойкими свойствами, который позволяет увеличить межремонтный интервал обслуживания насосного оборудования. Уровень локализации составляет 100%.
https://frprf.ru/press-tsentr/novosti/v-udmurtii-zaemshchik-frp-uvelichil-moshchnosti-po-vypusku-komplektuyushchikh-dlya-neftedobyvayushch/«Северсталь» завершила комплекс капитальных ремонтов оборудования конвертерного производства на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Работы выполнены с учетом графика остановок оборудования, что помогло сократить простои и повысить эффективность производства.
https://severstal.com/rus/media/archive/severstal-zavershila-programmu-kapitalnykh-remontov-v-proizvodstve-konverternoy-stali/В рамках масштабной программы модернизации и обновления станочного парка АО «ЛОМО» (концерн «Калашников») на механообрабатывающем производстве введена в эксплуатацию современная координатно-измерительная машина (КИМ). Оборудование предназначено для высокоточного контроля геометрических параметров деталей сложной формы, измерение которых традиционными, ручными, методами затруднительно или невозможно.
https://kalashnikovgroup.ru/news/lomo-_sovremennaya_koordinatno-izmeritelnaya_mashina_nachala_rabotat_na_mekhanoobrabatyvayushchem_pr«КАМАЗ» и «Сегежа Групп» договорились об испытаниях в Карелии новой линейки импортозамещённой лесозаготовительной техники «Лесник-2». Модернизированные харвестер КАМАЗ-1010, форвардер КАМАЗ-1012 и сортиментовоз с гидроманипулятором на шасси КАМАЗ-65955 отправят на лесные участки уже в ближайшее время. Техника пройдёт проверку на «сегежском полигоне» филиала лесных ресурсов «Сегежского ЦБК» (входит в «Сегежу Групп») – в суровых ландшафтных и климатических условиях российского Севера.
https://kamaz.ru/press/releases/v_karelii_nachinayutsya_ispytaniya_novoy_ekosistemy_lesnykh_mashin_lesnik_2_proizvodstva_pao_kamaz/Алтайский шинный комбинат выпустил первые партии авиашин для новых российских авиалайнеров: Ил-114-300, МС-21-310 и Суперджет.
Весной 2026 года пройдены все испытания, серийное производство начинают на Алтайском шинном комбинате в Барнауле. Проведена глубокая модернизация производства, завершён монтаж нового оборудования.
https://tehnoomsk.ru/archives/25311На заводе «Пензадизельмаш» (ПДМ, входит в состав компании «ТМХ-Энергетические решения») успешно завершены испытания и получено Свидетельство о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства (РМРС) на новую линейку турбокомпрессоров ТК45. Это значимое достижение подтверждает соответствие продукции ПДМ высочайшим стандартам качества и надежности для применения на морских судах. По своим техническим параметрам пензенская продукция способна полноценно заменить импортные аналоги, в частности, швейцарские турбокомпрессоры, которые ранее закупались. В настоящее время в России отсутствуют другие конкурентоспособные аналоги данной модели.
https://tmholding.ru/media/events/77535.html